Tagarchief: Bever Innovations

Upfield SU Nederland BV, Rotterdam | Dynamische en voedselveilige verlichting voor margarinefabriek in Rotterdam

Lees het gehele artikel

De 125 jaar oude margarinefabriek van Upfield SU Nederland BV (voorheen: Unilever BCS Europe B.V.) aan de Nassaukade in Rotterdam is recent uitgebreid met de Upfield Research & Development Pilot Plant. In deze nieuwbouw zijn alle Research & Development activiteiten voor Upfield wereldwijd gebundeld. De bouw is uitgevoerd en turnkey opgeleverd door D&S Process Solutions, dat tevens de installatietechniek verzorgde. Inclusief de verlichting.

“D&S Process Solutions was op zoek naar voedselveilige armaturen, die bovendien dynamisch geregeld kunnen worden. Onze Luci Series Industry LED-armaturen spelen hier optimaal op in”, vertelt Jeroen de Jonge, Verkoop Directeur bij Bever Innovations, divisie Industrial. “Voor de Pilot Plant hebben we Luci-armaturen geleverd die met speciale inbouwframes in de plafonds zijn ingebouwd; inbouwframes die we normaliter gebruiken in de benzine-retailmarkt. Alle armaturen zijn afgekit met een speciale, voedselveilige kit, waardoor een volledig vlak plafond is ontstaan. De ingesloten armaturen zijn bovendien stootvast, splintervrij en vervaardigd uit een eenvoudig te reinigen materiaal, waarmee ze volledig voldoen aan de HACCP-richtlijnen. Omdat het plafond belopen kan worden, kunnen de servicetechnici van Upfield SU Nederland de armaturen eenvoudig bereiken en schoonmaken.”

Zodra medewerkers de ruimte betreden, schakelt de verlichting automatisch op tot een vooraf bepaald lichtniveau, rekening houdend met de daglichtintreding in de ruimte, de ruimtetemperatuur én de geldende Arbonormen.

 

Helder, energie-efficiënt en veilig

“Omdat de Pilot Plant in Rotterdam een proeflocatie betreft, waren helder licht en een egaal lichtbeeld onontbeerlijk”, vertelt Perry Snoeij, Automation & Control Manager bij Upfield SU Nederland BV. “Bovendien stroomt in de nieuwbouw veel daglicht naar binnen, waardoor daglichtregelingen gewenst waren.” De Jonge: “Voor de verlichting werd een waarde van minimaal 300 lux voorgeschreven. Uiteindelijk hebben wij armaturen van meer dan 500 lux geleverd. In de armaturen is de daglichtsensor geactiveerd. Bovendien wordt alle verlichting dynamisch geregeld. Zodra medewerkers de ruimte betreden, schakelt de verlichting automatisch op tot een vooraf bepaald lichtniveau, rekening houdend met de daglichtintreding in de ruimte, de ruimtetemperatuur én de geldende Arbonormen. Vervolgens dimt de verlichting ook automatisch weer terug. Een aantal lampen is geselecteerd als noodverlichting en brandt altijd op een minimaal verlichtingsniveau. Hierdoor gaan een optimale energie-efficiëntie én veiligheid hand-in-hand.”

Half maart is de nieuwbouw in gebruik genomen. “De reacties van onze medewerkers zijn zeer positief”, vertelt Snoeij. “Het licht wordt als zeer comfortabel ervaren en dankzij de bewegings- en daglichtschakelingen wordt nergens energie verspild. Op zonnige dragen branden de armaturen op slechts 10 tot 11 procent van hun vermogen.”

Perslucht afsluiters.

 

Testopstelling

In navolging van de nieuwbouw mag Bever Innovations ook diverse testopstellingen plaatsen in de bestaande bouw aan de Nassaukade, waar verschillende verlichtingsuitdagingen spelen. “De bestaande TL-verlichting is aan het eind van zijn technische levensduur gekomen”, vertelt De Jonge. “Daarnaast kampt Upfield SU Nederland BV met te weinig licht op bepaalde plekken. Armaturen gaan regelmatig kapot door de warmte die vrijkomt tijdens de margarineproductie. Bovendien drogen kunststof delen na verloop van tijd uit. We hebben actief met Upfield SU Nederland meegedacht over een alternatieve verlichtingsoplossing, waarin ook dynamische sturingen mogelijk zijn. In de komende weken zullen we diverse bordessen gaan uitlichten, waarvoor we onze nieuwe CubiQ armatuur inzetten. Daarnaast loopt er een aanvraag voor het uitlichten van een complete margarinelijn.”

Noviteit: de CubiQ armatuur

De CubiQ armatuur leent zich uitstekend voor toepassing in ruimtes tot 4 á 5 meter hoogte en als uitbreiding van de bestaande werkverlichting, vertelt De Jonge. “CubiQ is eenvoudig in te regelen van 0 tot 9.000 Lumen. De armatuur werkt op slechts 48 volt en wordt centraal gevoed. Vanuit één driver kunnen meerdere eenheden worden aangestuurd. Dit is niet alleen een uitkomst op lastig bereikbare plekken, maar ook voor locaties waar de temperaturen hoog oplopen. Immers kan de driver elders worden geplaatst, wat de levensduur van de producten aanzienlijk verhoogt.”   

Magazijn GKN Fokker Elmo, Vlissingen | ‘Verlichting magazijn GKN Fokker Elmo brandt alleen nog wanneer nodig’

Lees het gehele artikel

GKN Fokker Elmo, onderdeel van Fokker Technologies, is specialist in het ontwerp en de productie van Electrical Wiring Interconnection Systems (EWIS). Op de locatie in Hoogerheide wordt sinds eind jaren ‘80 elektronische, elektriciteits- en databekabeling voor commerciële en militaire vliegtuigen gemaakt. Niet alleen de componenten voor deze bekabeling, maar ook de eindproducten worden steevast opgeslagen in een groot magazijn dat onlangs van duurzame LED-verlichting is voorzien.

“De bestaande TL-verlichting in ons magazijn was aan het eind van de technische levensduur gekomen”, vertelt Evert-Jan Wisse, Hoofd Supply Chain & Purchasing bij GKN Fokker Elmo. “Veel armaturen verkeerden in slechte staat. Eén-op-één vervanging door TL-buizen was dan ook niet wenselijk. In plaats hiervan hebben we gezocht naar high-end LED-armaturen met een hoge energie-efficiëntie en betrouwbaarheid, evenals een hogere lux-waarde, een betere kleurechtheid en een uniform lichtbeeld op de vloer. In ons magazijn picken we soms hele kleine onderdelen. Om te controleren of we de juiste producten picken, is goed licht essentieel. Een uniform lichtbeeld en een hoge lichtechtheid dragen bovendien bij aan het werkcomfort van onze medewerkers.”

Beter Innovations Magazijn GKN Fokker Elmo Verlichting Artikel Installatie Bouw Nederland

“Een uniform lichtbeeld en een hoge lichtechtheid dragen bij aan het werkcomfort van onze medewerkers.”

 

Hoge verlichtingssterkte

Vanuit de luchtvaartindustrie worden bepaalde eisen gesteld aan de verlichtingssterkte, vertelt Wisse. “Waar in de productieruimten 1.000 lux wordt voorgeschreven door klanten als Boeing en Airbus, is in het magazijn 500 lux vereist. In het verleden voldeden we hier met moeite aan. De Luci Series Industry LED-armaturen van Bever Innovations, divisie Industrial kunnen hier echter optimaal in voorzien. Daarbij bieden de armaturen een hoge bedrijfszekerheid.” Een must, vertelt hij, omdat GKN Fokker Elmo alle kabelbomen just-in-time produceert. “Als organisatie sturen we continu op korte doorlooptijden, van order tot levering. Verstoring van het orderpick- en productieproces door kapotte verlichting is dan ook uit den boze, wat tevens geldt voor lichtverlies door veroudering van de armaturen. De LED-armaturen van Bever Innovations beschikken over diverse technieken die dit verlies compenseren.” Jeroen de Jonge, Verkoop Directeur bij Bever Innovations, divisie Industrial: “Wanneer de temperatuur van de LED’s op de printplaat boven de 80˚C komt, schakelt automatisch het LIPS in; het Luminaire Intelligent Protection System dat ervoor zorgt dat de lamp automatisch terugdimt. Elk segment van de printplaat wordt bovendien voortdurend gecontroleerd op spanningspieken, kortsluiting en temperatuuroverschrijding. Daarnaast beschikken de armaturen over een Light Normalizer die continu meet of er sprake is van lichtterugval, die – indien aanwezig – automatisch wordt gecompenseerd.”

Beter Innovations Magazijn GKN Fokker Elmo Verlichting Artikel Installatie Bouw Nederland

“We zochten naar high-end LED-armaturen met een hoge energie-efficiëntie en betrouwbaarheid, evenals een hogere lux-waarde, een betere kleurechtheid en een uniform lichtbeeld op de vloer.”

 

Automatische dimming

“De verlichting bij GKN Fokker Elmo staat minimaal ingesteld op 500 lux, maar kan waar nodig worden opgeschaald naar 700 lux”, vertelt De Jonge. “Met name in de gebieden waar de kwaliteitscontroles plaatsvinden en/of labels gelezen moeten worden, is dit hogere lichtniveau gewenst.” Omdat het magazijn te maken heeft met wisselende en vaak beperkte bezetting, wordt alle verlichting dynamisch geregeld. “Een enorme verbetering ten opzichte van de oude situatie, waarin alle verlichting van 07.00 tot 18.00 uur volop brandde.” Wanneer medewerkers het magazijn betreden, schakelt de verlichting automatisch op tot een vooraf bepaald lichtniveau, rekening houdend met de daglichtintreding in de ruimte, de ruimtetemperatuur én de geldende luchtvaart- en Arbonormen. “Vervolgens dimt de verlichting ook automatisch weer terug naar een minimaal verlichtingsniveau (circa 30%). Een optimale energie-efficiëntie en veiligheid gaan hierdoor hand-in-hand.”

Intelligente armaturen

“Bij de keuze voor de nieuwe verlichting hebben we niet alleen gekeken naar de technische eigenschappen, maar ook naar prijs en terugverdientijd”, vertelt Wisse. “Bever Innovations was niet de goedkoopste partij, maar bood – voor een kleine meerprijs – wel enorm veel intelligentie. Naast bewegings- en daglichtsensoren zijn in de modulaire armaturen veel besturingsmogelijkheden ingebouwd. De verlichtingsinstallatie kan eenvoudig worden beheerd en beheerst middels een applicatie op de smartphone/tablet. Bovendien is koppeling aan de noodverlichting en/of het evacuatiealarm in de toekomst eenvoudig mogelijk. En mochten we over een aantal jaar het magazijn willen verbouwen en/of uitbreiden, dan kan de verlichting hier relatief eenvoudig op worden aangepast. Daarmee is ons magazijn klaar voor een duurzame toekomst!”